Zrozumienie podstaw projektowania PCB (2)

Przed zatwierdzeniem pliku BOM, upewnij się, że wszystkie aktywne części
części powinny być zatwierdzane zgodnie z tymi polami w następujący sposób:

Numer seryjny.
Opis części
Projektanci pasujący do schematu
Ilość składników
MPN
VPN
Komponenty DNI (nie instaluj)
BOM lub rachunek za materiał (BOM)
Dobry przykład BOM.
Przygotowywanie układów w projektowaniu PCB
Naładowanie jest istotną cechą w podstawach projektowania płyt PCB.
Zestawienie daje informacje o masie miedzi i grubości
Jeżeli płyty są prawidłowo ułożone w stos z materiałami, które są niezbędne do produkcji płyt obwodowych.
Zmniejsza się precyzja, przesłanie krzyżowe i emisje elektromagnetyczne, a jakość sygnału jest zwiększona.

Należy pamiętać o ograniczeniach mechanicznych deski, w tym grubości deski i wysokości
Istotne jest, aby znać wymagania w zakresie impedancji sterowania, a także liczbę różnic.
Gęstość routingu na płytce obwodnej wpłynie
Wybierz materiał PCB w zależności od prędkości jego wzrostu.

Układanie PCB
Typowy wielowarstwowy układ PCB
Sprawdź jakość produkcji z naszą bezpłatną Planner Stack Up.
Istotne dla planowania pracy:

Materiał PCB (FR4 I-Speed, FR4, Rogers itp.) zależy od wymaganych częstotliwości, a także
otoczenia.
Warstwy, które zawierają warstwy zasilania i sygnału.
Wymagania imperatywne dla impedancji, takie jak 500 jednokońcowy, 900 różnicowy lub 1000 różnicowy
Gęstość miedzi (1/2, 1 lub 2 funty)
Planifikator zestawów przez Sierra Circuits

Uważaj, aby sprawdzić odcisk, który stworzyłeś
Schematyczny, kompletny BOM i stack-up tworzą rdzeń na płytce obwodnej.
W większości przypadków odciski dla poszczególnych komponentów, gdy są one zawarte w standardowych opakowaniach.
Jeśli nie, możesz użyć programów standardowych w bibliotece oprogramowania (Altium Designer,
Muszą zbudować go z karty danych dla komponentu.

Upewnij się, że elementy biblioteki są zgodne z zalecanym wzorem terenu opisanym w informacjach
Po zaprojektowaniu odcisku stopy należy przeprowadzić kontrolę jakości.
Sprawdzamy widok z dołu i z góry, a także rozpiętość i wysokość.
Ślad w zgodzie z wzorem terenu zapobiegnie problemom podczas montażu.

W celu określenia właściwej części i wzoru terenu, ważne jest, aby użyć prawidłowego klucza numeracyjnego
Nieprawidłowe odczytywanie arkusza może powodować nieprawidłowy odcisk, co może wymagać całkowitego przeprojektowania.
i wytwarzanie dla tablicy.

Na poniższym zdjęciu przedstawiono ilustrację klucza z numerami i odciskami stóp.

Klucz do numeracji znajduje się w odcisku.
Klucz do numeracji znajduje się w arkuszu danych

Numery wzoru śladu i powiązane kody PIN
Wykres wyświetlający numery modeli oraz powiązane z nimi piny
Instalacja komponentów
Po wykonaniu projektu i mechanizmów deski kolejnym krokiem jest montaż komponentów.
W celu uzyskania lepszej jakości sygnału, w pierwszej kolejności należy umieścić elementy na płytce PCB.
składniki umieszczone w dokładnych miejscach zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.
Następnie główne komponenty, takie jak procesory,
Następnym krokiem jest umieszczenie dodatkowych komponentów, takich jak:
Kryształy, kondensatory do odłączania, wraz z rezystorami seryjnymi.

Czytaj również Jak umieścić elementy w KiCad

Upewnij się, że rysunek mechaniczny pokazuje lokalizację otworów montażowych, a także innych części, które wymagają krytycznych
Należy sprawdzić, czy rysunek zawiera jakieś ograniczenia wysokości na górze i na dole
Strony.

Podstawy umieszczania komponentów na PCB
Należy umieszczać odpowiednio umieszczone elementy na PCB
Routing PCB
Proces ten rozpoczyna się od ustalenia wytycznych projektowych dotyczących przepisów dotyczących przestrzeni fizycznej i impedancji.
obliczenie szerokości śladu należy określić zgodnie z wymaganiami różnych obwodów.
Każdy ślad, który jest kontrolowany, powinien mieć nieprzerwane odniesienie
warstwa płaska.

Procedura routingu polega na umieszczeniu śladów miedzi między węzłami.
położenie śladów, przewodów i łuków łączących węzły.
połączenie z samolotem jest ustalone

Wskazówka dotycząca projektowania płyt PCB o dużej prędkości - Obraz na okładce
Wskazówka dotycząca projektowania płyt PCB o dużej prędkości
8 rozdziałów - 115 stron - 150 minut czytania
Co jest w środku:
Przyczyny problemów z integralnością sygnału
Znajomość linii przesyłowych i kontrolowanie impedancji
Proces wyboru materiałów PCB o wysokiej prędkości
Wytyczne dotyczące rozmieszczenia pojazdów dużych prędkości
Pobierz teraz

Schemat wytwarzania PCB
Dobrze zaprojektowany projekt wytwórni pozwala zaoszczędzić czas, zmniejszyć koszty i złagodzi obciążenie.
zawiera szczegółowe informacje na temat procesu produkcji i mechanicznych aspektów płyt obwodowych.
informacje na temat układania, a także notatki dotyczące produkcji, normy IPC i notatki dotyczące impedancji.

Rysunki fab są dostarczane jako pliki PDF do producentów.
musi zawierać głównie:

Wymiary deski
Opis tablicy
Grafika wierceń
Rysunek "Stap-up"
Ślady miedzi i tolerancja na ety
Schemat wytwarzania PCB
Próbka rysunku wytwarzania
Rysunek zespołu płyty
Rysunek montażu PCB zawiera wszystkie szczegóły niezbędne do skonstruowania płyty.
oraz w formacie.jpg i może zawierać kontury komponentów, podkładki powierzchni i podkładki do otworów, a także
tytuł znaku polarności i zarys tablicy.

Ponadto rysunek montażu składa się z kilku kluczowych elementów, takich jak:

Kontur składnika: Upewnij się, że wyświetlasz wszystkie kształty składników oraz ich odpowiednie odniesienia
Należy również uwzględnić elementy, które zostaną zainstalowane prasowo lub umieszczone w urządzeniach montażowych.
Widoki dodatkowych widoków na płytkach dwustronnych zazwyczaj wymagają widoku z przodu, a także
Oba widoki są możliwe na jednym arkuszu, jeśli twój PCB jest mały.
prześcieradła.

Etykiety wytwórcze: identyfikacja etykiet wytwórczych, takich jak kody kreskowe lub etykiety montażowe za pomocą wskaźnika,
a potem łącząc je w notatki.

Notatki montażowe: Są to zbiór instrukcji zawierających informacje o montażu, a także wskazówki branżowe.
Standardy i wymagania, a także szczególne położenie obiektu.
Końcowa kontrola jakości i wywóz plików Gerber
Po zakończeniu projektowania ostatnim etapem jest przeprowadzenie serii testów.
W celu określenia podstawowych zagadnień związanych z układem.
W celu wykrycia możliwości wystąpienia problemów podczas procesu produkcyjnego.
W celu uzyskania lepszego oprogramowania DFM użytkownicy mogą przetestować możliwość wykonania projektu.
Gerber) są dokładnie analizowane, a szczegóły wszelkich naruszeń zasad projektowania są wyświetlane.

Lepsze DFM przez Sierra Circuits
Ostateczny wykaz dostaw musi zawierać wszystkie pliki gerber, w tym schematy montażu i produkcji, plik wiertniczy
Pliki pozycjonowania ODB++, IPC-356 i X-Y do wykorzystania w montażu.
Firma jest w stanie wykonywać badania projektowania do produkcji (DFM) wraz z badaniami projektowania do montażu (DFA) przy użyciu
Płyty.

Proszę poinformować nas w sekcji komentarzy, jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o projektach PCB, produkcji i
PCB Kingtech z przyjemnością Ci pomoże.