Produkcja płyt PCB jest procedurą stosowaną do tworzenia płyt, które służą jako podstawa do montażu płyt obwodowych drukowanych.
Wybierz firmę produkującą płytę PCB ostrożnie, ponieważ nawet najmniejszy błąd może spowodować uszkodzenie całej płyty, co sprawia, że gotowy produkt staje się niewykorzystany. Komunikacja pomiędzy zespołem projektantów a producentem jest niezbędna, zwłaszcza, że produkcja odbyła się za granicą.
W tym artykule przyjrzymy się podstawowym informacjom, których potrzebujesz w odniesieniu do tego procesu wytwarzania PCB, który obejmuje wstępne przetwarzanie,Produkcja PCB w całości i rozważania, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze najlepszej firmy produkującej PCB.
Produkcja PCB wraz z montażem PCB składa się z dwóch oddzielnych komponentów w produkcji PCB.
Produkcja PCB to metoda transkrypcji projektu płyty obwodnej na fizyczny projekt, który składa się z panelu. W przeciwieństwie do tego montaż PCB jest procesem umieszczania komponentów na płytce, aby uczynić ją funkcjonalną. Produkcja PCB jest często porównywana do dróg, dróg i strefy miasta. Informacje o montażu PCB można znaleźć tutaj.
Proces tworzenia płytek drukowanychChodzi o szczegóły. Początkowy projekt powinien być ukończony, ponieważ każda aktualizacja komponentów, która nie jest zsynchronizowana, może skutkować wadliwym projektem płyty. Może to obejmować:
Przed rozpoczęciem prac nad wielowarstwową płytą obwodową drukowaną stosowane jest bezpośrednie obrazowanie laserowe (LDI) w celu stworzenia obszarów, które później staną się podkładkami,ślady i metalizowane metali z płytek drukowanych.
Następnie zautomatyzowana kontrola optyczna sprawdza warstwy pod kątem ewentualnych wad przed ich laminowaniem. W tym momencie można naprawić wszelkie błędy, w tym otwory lub szorty.
Po usunięciu wszystkich warstw, do warstw wewnątrz płytek drukowanych nakłada się działanie chemiczne zwane tlenem, które zwiększa wytrzymałość połączenia. Następnie warstwy folii miedzianej i prepregu łączą się przy użyciu ciśnienia i ciepła. Prepreg to materiał z włókna szklanego złożony z żywicy epoksydowej, która topi się w wyniku ciśnienia i ciepła wytwarzanego przez laminowanie, które wiąże warstwy w celu utworzenia kanapki PCB.
Ważne jest, aby zwrócić uwagę na zapewnienie wyrównania obwodów między warstwami.